自从德国利普(LIP)阀门诞生的那一刻起,我们就继承了德国传统的苛刻的制造精神,我们力求每一个环节都做到精益求精,所以我们的质保系统渗透到每一个工序,确保每个工人用到的是最好的零配件,这是我们发展的根本!
LIP阀门质管部从源头开始控制:
1.材料(毛坯、钢材、螺丝、螺母、阀芯、密封圈)进行检验复验控制;
2.标准件检验复验控制;
3.过程(特殊工序,热处理)检验控制;
4.装配过程检验控制;
5.产品压力试验过程控制;
6.产品出厂检验控制。
LIP原材料的质量控制:
1、原材料(各类钢材)进厂后,质检员根据采购清单验收原材料的数量、种类规格等合格,验证原材质证明文件中的化学成分、机械性能符合标准要求。取样做复验:用光谱仪做化学成份分析;用微机万能试验机做机械性能试验。
2、铸件、锻件等外协件进厂后,检验员根据采购清单验收铸件、锻件的数量、种类规格等合格,验证原材质证明文件中的化学成分、机械性能符合标准要求。对同炉同批的试棒取样做复验:用光谱仪做化学成很分析;用微机万能试验机做机械性能试验。
LIP过程加工的质量控制:
1、阀体等承压件的加工质量控制,按技术图样的尺寸和公差要求对不同型号规格的阀体的结构长度、同轴配合和各相关尺寸进行检测。合格的阀体烙印上编号,并按不同压力等级、型号规格进行标识,记录所检测的参数,以便于后续工序辨识,便于产品的售后服务。
2、关键零部件,阀芯、阀座加工后按技术图样的尺寸和公差要求进行检测,合格的工件用激光对每件进行标刻编号,记录所检测的参数,以便于后续工序辨识。
LIP装配、试压和最终检验:
1、装配时检验员既检验操作者的装配质量,记录对阀体、阀芯、阀座编号。
2、阀门的强度试验和密封试验和安全阀性能试验。
3、为满足试压配备了一整套空气压缩机和高压储气罐设备,用以试压试验及密封试验。
4、经过压力、密封等测试后,合格方可装箱出厂,出口箱内包含阀门、合格证、铭牌、产地证明、说明书。即可发往世界各地。